Success case: GSM – “Spezialisiert auf Werkzeugbau für die Medizin- und Automobilindustrie”

“Das erste Produkt war auf Anhieb einwandfrei. Danach haben wir das zweite Produkt gemessen – auf Anhieb einwandfrei. Das macht diese Maschine so einzigartig." sagt GSM über Yasda PX 30i.

CASE DESCRIPTION

Thomas Huirne, Managing Director

“Wir haben also ein komplettes System bei ein und demselben Lieferanten gekauft, und zwar um so verschiedene Produkte nacheinander betreiben zu können. Das ist das sogenannte High Mix, Low Volume.

GSM Haaksbergen ist ein feinmechanisches Präzisionsunternehmen. Wir fertigen hochwertige Präzisionsteile bis in den µm-Bereich, also äußerst präzises Material. Das erreichen wir durch verschiedene Bearbeitungsmethoden. Unter anderem führen wir CNC-Drehen, CNC-Fräsen und alle Schleifarbeiten im eigenen Haus durch.

Wir sind insgesamt 20 Leute und seit über 50 Jahren im Geschäft. Die vorrangige Nachfrage unserer Kunden gilt den Präzisionsprodukten, oft mit schwierigen, komplexen Formen, und der Kombination mit gehärteten Teilen. Also die Kombination mit Schleifarbeiten, die wir im eigenen Hause fertigen.

Die Yasda, die wir angeschafft haben, die PX30i, ist ein hochpräzises 5-Achsen Bearbeitungszentrum. Der Vorteil einer Yasda mit einem umfangreichen Werkzeugmagazin und einem Wechsler ist, dass man die Produkte in den unbesetzten Stunden, also nachts und am Wochenende, fertigen kann. Wir haben die Fabrik in Japan besichtigt, und was man dort sieht, sieht man bei vielen anderen Betrieben nicht.

Die Maschinen werden mit so viel Leidenschaft, Präzision und Genauigkeit hergestellt und montiert. Das ist wirklich beispiellos. Alles, auch die Montageflächen, wird von Hand nachgeschabt. Die Maschine ist daher mechanisch sehr präzise gebaut, was uns wiederum in die Lage versetzt, hochpräzise Arbeiten damit durchzuführen.

Bisher brauchte es beim Nachfräsen drei Stunden, bis das erste Produkt einwandfrei war. Das gleiche Produkt haben wir kürzlich auf unserer Yasda gefertigt. Wir haben kurz das Aufwärmprogramm laufen lassen und das erste Produkt war auf Anhieb einwandfrei. Danach haben wir das zweite Produkt gemessen – auf Anhieb einwandfrei. Das macht diese Maschine so einzigartig.”

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Timo Schwiering, Head of operations :

“Alhorn ist bekannt für die Produktion von hochkomplexen Bauteilen im Bereich Electronics, Automotive, aber auch Medical ist eines unserer Standbeine. Anforderungen im Bereich kleiner ein Hundertstel, 5 µm sind für uns keine Seltenheit. Im ersten Bereich sehen wir die Vi40, ausgestattet mit dem EROWA Compact 80 mit 144 Elektrodenhaltern, ITS 50, wo wir ausschließlich für unsere Erodiererei Kupferelektroden herstellen. Das in einer Wiederholgenauigkeit von tatsächlich 3 µm.

Mit dem Einsatz der Vi40 im Kupferbereich haben wir es geschafft, die Standzeiten um Faktor zehn durch den Neuinvest zu verbessern. Bedeutet, dass wir nur noch ein Zehntel der Werkzeugkosten haben, wie wir es in der Vergangenheit mit dem alten Equipment hatten.

Die zweite YASDA, die PX30i, ist hier ausschließlich für die Stahlbearbeitung im Bereich Weichfräsen, aber auch im Bereich Hartfräsen, Finishfräsen im Einsatz. Hier haben wir die 33 Paletten unterschiedlich ausgestattet mit Zentrumspannern, aber auch mit Magnetspannsystemen, so dass wir individuell auf die Anforderungen vom Werkzeug eingehen können.

Wir arbeiten bei Alhorn in einem klassischen 1-Schichtsystem, weil wir mit den Maschineninvestitionen realisieren konnten, dass die Maschinen mannlos produzieren. Wir sind von unseren Kunden angesprochen worden, wie wir es geschafft haben, in der Qualität Fräsarbeiten mit den Anforderungen herzustellen. Und dafür brauchen wir natürlich die richtigen Partner. Und die haben wir mit YASDA und AMADA gefunden.

TECNO.team haben wir direkt am Anfang als Partner wahrgenommen. Man hat uns bei jeglichen Fragen unterstützt. Ob es die Maschine an sich war oder die Spannmittel, Fräser, die wir einsetzen sollten, es war halt das Komplettpaket, was man von TECNO.team bekommen hat. Ich könnte auch sagen: “Einmal TECNO.team, immer TECNO.team.” Weil es ist mittlerweile die dritte Maschine, die wir dort bezogen haben und wir sind sehr glücklich, dass wir dort eine gute Kooperation, Partnerschaft gefunden haben.”

FORDERN SIE IHRE VORFÜHRUNG AN

Erleben Sie die Maschine in unserem Technical Center bei Stuttgart. Unser Team aus Anwendung, Vertrieb und Service sind für Sie da. Gerne führen wir auch Frãs- und Schleifversuche durch. 

FIRST TIME RIGHT MACHINE (0:55)

“Wir haben durch die 24/7 Fertigung ganz andere Möglichkeiten Lieferzeiten abzugeben bei unseren Kunden, wo wir wissen, dass der Markt mittlerweile niedrigere Lieferzeiten benötigt, um schneller am Markt zu sein. Auch das konnten wir nur durch die YASDA an der Stelle erreichen.” 

KOMPROMISSLOSE PRÄZISION (0:56)

“Wir hatten im Vorfeld viele Skeptiker, die gesagt haben 5 μm aus dem Stand ist unmöglich. Wir haben es bewiesen mit dem Invest in YASDA Maschinen, in Kooperation mit TECNO.team.”

10X NIEDRIGERE WERKZEUGKOSTEN (0:55)

“Wir haben im Bereich Werkzeugverschleiß die Kosten in einigen Werkzeugbereichen um den Faktor 10 verbessern können.”

Maschine - Yasda PX30i

YASDA - YBM PX30i

Die PX30i ist eine 5-Achsen-Maschine, die die DNA der YBM-Serie geerbt hat und für von mittlere bis hohe Stückzahlen und mannlose Fertigung geeignet ist.

Die hochsteife integrierte Portalstruktur dominiert den Bereich der hochpräzisen 5-achsen Simultanbearbeitung.

  • Hochpräzisen 5-achsen Simultanbearbeitung.
  • Maschinenbett aus hochwertigem Gusseisen trägt einen thermisch symmetrischen Doppelständer
  • YASDAs traditionelle Hybrid Flachführung
  • Selbstregulierende Lagervorspannung der Spindel
  • System zur thermischen Stabilisierung
  • 15″-Touchpanel-Display mit FANUC iHMI-Schnittstelle
  • Standardmäßig automatischen Werkzeugwechsler (ATC) mit 323 Werkzeugen
  • Standard 33-fach Palettenwechsler (33 PLS)
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Partner in precision

Wir verstehen Präzision als Herausforderung und nehmen sie seit mehr als zwanzig Jahren erfolgreich an. 

Als kompetente Spezialisten mit jahrzehnte langer Erfahrung in der hochgenauen Endbearbeitung wissen wir worauf es ankommt, um neue Herausforderungen in Erfolg zu verwandeln. Wir legen höchsten Wert darauf unsere Kunden vor, während und nach dem Kauf mit all dieser Erfahrung voll zu unterstützen. So stellen wir sicher, dass Ihre neuen Maschinen und Technologien in kürzester Zeit zu besten Ergebnissen und maximalem Erfolg führen.